1. Физические экспонаты
1. Автоматическая прядильная машина с магнитной левитацией типа JWF1626
Высокоскоростная технология магнитной левитации, максимальная скорость вращения 150 000 об/мин, скорость заправки пряжи 300 м/мин;
Одношпиндельная автоматическая система соединения нитей, процент успешного соединения более 95%;
До 600 прядильных агрегатов, 30 позиций веретен одновременно, автоматическая склейка;
Одношпиндельная трансмиссия, стабильная и надежная работа;
Цифровое формование, позволяющее одновременно прясть различные виды пряжи;
Двойная система смешанного типа, снижение энергопотребления более чем на 10%.
2. Автоматическая намоточная машина тонкой намотки VCRO PLUS-I
Основные параметры:
Количество веретен: 6-72,
Скорость намотки: 400-2200 м/мин, плавная регулировка скорости;
Режим управления отрицательным давлением: регулировка скорости с помощью преобразователя частоты;
Предотвращение штабелирования паковок: достигается за счет управления изменением скорости двигателя на протяжении всего процесса;
Регулирование натяжения: электромагнитное давление, замкнутый контур;
Тип соединения: пневматический сварочный аппарат MESDAN, сварочный аппарат с водяным туманом;
Очиститель пряжи: новейший электронный очиститель пряжи от Uster или Lofe;
Точность фиксированной длины пряжи на паковке: ±0,3%;
Основные характеристики: гибкий режим соединения (один к одному или один ко многим, рядом или вперемешку, на один шпиндель можно настраивать до 4000 шпинделей), качество бобины можно отслеживать, весь процесс передается автоматически, экономится трудозатраты.
3. Самовыравнивающаяся ленточная машина JWF1366Pro
Основные параметры:
расчетная скорость: 1200 м/мин;
Подходит для прядения волокон: чистого прядения и смешивания хлопка и хлопчатобумажных химических волокон с длиной волокна 20–120 мм;
Подающая трубка: диаметр ≤1000 мм, высота цилиндра ≤1400 мм;
Выходная лента: диаметр ≤600 мм, высота цилиндра ≤1200 мм, ≥900 мм;
Основные характеристики: однорычажная система, постоянное самовыравнивание, верхнее и нижнее кольца полностью независимы от прямого привода двигателя, цифровая регулировка натяжения с помощью нескольких двигателей, эффективная система очистки и самоочищающийся отсасывающий короб хлопка, безмасляная роликовая опора на шарикоподшипниках, быстродействующая автоматическая головка, прижимная блокировка вогнутых и выпуклых валков, опциональный многоцилиндровый механизм.
4. Машина для сортировки анизосексуального волокна JWF0019
Ширина обнаружения: 1200 мм/1600 мм;
Максимальная производительность: 1600 кг/ч;
Мощность: 1,25 кВт;
Источник освещения: светодиод;
Размеры (длина × ширина × высота): 1110 x 2240 x 3300 мм;
Основные характеристики:
Точная идентификация и эффективное обнаружение различных типов посторонних волокон;
Способность распознавания с высоким разрешением, сравнимая с человеческим, позволяет различать ультратонкие посторонние волокна в хлопке, шелке, шерсти и других волокнах;
Адаптивное обучение сцены на основе искусственного интеллекта, используемое для процессов смешивания волокон, таких как очистка цветков, кардочесание и джинирование;
«Высокая энергия» — низкое энергопотребление, «точное распыление», эффективное сброс хлопка;
«Компактный размер» — простота эксплуатации, легкость очистки, дистанционное управление и обслуживание; Специальный модуль Genie EYE модернизирует модуль обнаружения с помощью передовых технологий, чтобы точно заблокировать все следы посторонних предметов.
2. Цифровые экспонаты
Высокопроизводительная интеллектуальная кардочесальная машина типа JWF1217
(1) Длина дуги кардочесания увеличена до 2960 мм, количество вращающихся крышек, участвующих в кардочесании, увеличено до 38, а 9-точечная настройка разделения используется для повышения производительности кардочесания и обеспечения точности и стабильности настройки расстояния разделения, что позволяет добиться хорошего качества кардочесания.
(2) Цельная рама из трапециевидной стальной пластины обеспечивает устойчивость и надежность работы кардочесальных компонентов.
(3) Режим регулировки перегородки качающегося типа прост в эксплуатации и снижает влияние теплового расширения на перегородку.
(4) Валик щетки крышки управляется отдельным двигателем, а регулировка процесса гибкая, что обеспечивает эффективность очистки вращающейся крышки.
(5) Впервые в кардочесальной машине применен синхронный двигатель с постоянными магнитами с прямым подключением для экономии пространства, энергосбережения и снижения потребления энергии. (6) Использование хлопкового валика большого диаметра для усиления захвата волокна, повышения эффективности подачи и улучшения разрыхляющей способности.
(7) Интеллектуальные системы обнаружения, такие как онлайн-мониторинг расстояния между накладками, онлайн-мониторинг узлов и онлайн-мониторинг падения хлопка, используются для контроля расстояния между накладками, показателей качества и условий падения хлопка в процессе работы оборудования в режиме реального времени, чтобы гарантировать надежное и стабильное качество сырых полос в течение длительного времени.
(8) Внедрение инновационной технологии увеличения мощности катушки для достижения эффекта увеличения производительности на 20–50%, снижения трудоемкости, уменьшения количества волочильных соединений и повышения показателей качества пряжи.
Гребнечесальная машина JWF1288
(1) Легкий узел зажимов и механизм управления открытием зажимной пластины уменьшают угол поворота и ускорение движения зажимной пластины, обеспечивая качество хлопковой сетки со скоростью более 500 зажимов/мин.
(2) Технология кардочесания Xilin с регулируемой скоростью и большим углом обеспечивает высокую скорость кардочесания и улучшает качество гребнечесальной хлопковой ленты и пряжи.
(3) Новая система всасывания хлопка обеспечивает полную передачу энергии коротковолокнистого хлопка на высокой скорости и повышает качество гребнечесальных полос.
(4) Полностью автоматическая система управления соединением, более стабильная работа и более высокая эффективность соединения.
(5) Технология онлайн-обнаружения отходящей ленты с функцией сигнализации о перерасходе и отображением на экране кривой неровности ленты.
Прядильная машина типа JWF1590 с цельносекционной платформой
(1) Технология сборки всей секции прядильной машины обеспечивает точную стыковку всей секции и стабильность высокоскоростной работы.
(2) Новая полностью электронная технология вытяжки и многоосевая система управления используются для комплексного повышения скорости реагирования и помехоустойчивости системы, обеспечивая качество и стабильную работу пряжи.
(3) Благодаря новой высокоэффективной технологии стальной ленты количество падающих труб может достигать 60 в минуту, что обеспечивает точное позиционирование выпуклой пластины и значительно повышает эффективность производства.
(4) Технология двойного воздуховода, одного всасывающего сопла и отсоса хлопка с обоих концов используется для реализации интеллектуального управления отрицательным давлением, улучшения баланса отрицательного давления и значительного снижения энергопотребления при всасывании хлопка.
Высокопроизводительный кардочесальный станок типа JWF1218
Кардочесальный станок JWF1218 создан на базе кардочесальных машин серии JWF1216 и включает в себя множество инновационных технологий, таких как онлайн-определение содержания хлопковых примесей в зоне гребневых валиков, онлайн-определение дефектов хлопковой сетки, отслеживание состояния кардочесальной гарнитуры, удаленная техническая поддержка, производство вспомогательных головок и другие функции. Рабочая ширина JWF1218 составляет 1220 мм, максимальная расчетная скорость — 400 м/мин, а теоретическая максимальная производительность — 200 кг/ч.
(1) Оптимизирован загрузочный короб кардочесального станка, а емкость для хлопка в верхнем хлопкосборнике увеличена на 20%; оптимизирована конструкция возвратного воздуховода и верхней фильтрующей рамки загрузочного короба, что обеспечивает более плавный выхлоп, что способствует стабильной подаче хлопка.
(2) Благодаря моделированию, расчётам, анализу и полевой проверке была оптимизирована конструкция рамы JWF1218, а собственная частота колебаний рамы кардочесальной машины первого порядка значительно улучшена, что дополнительно повышает устойчивость кардочесальной машины при высокой производительности.
(3) Оптимизирована структура хлопкового картона, увеличен диаметр хлопкового валика и улучшена способность удерживать волокно.
(4) Зона бородковых валиков имеет модульную конструкцию с отдельной малой рамой, которую можно заменить модулями с одним или тремя бородковыми валиками. Установка и регулировка интервала между бородковыми валиками просты и удобны.
(5) Центр кардочесальной машины Xilin был дополнительно приподнят, а длина дуги кардочесальной машины Xilin увеличена до 2,85 м. Частотно-регулируемый привод цилиндра, оснащенный тормозным резистором, позволяет снизить пусковой ток, обеспечить плавный запуск и сократить время торможения до менее чем 3 минут. (6) Оптимизировано относительное положение дробящего и отпаривающего валиков, оптимизирована конструкция опорной пластины, а также оптимизировано положение и угол установки скребковой пластины нижнего дробящего валика, что обеспечивает более плавный перенос волокон при высокой производительности.
(7) Большой прижимной валик и отпаривающий валик приводятся в действие отдельными двигателями (получившими национальный патент на полезную модель) и могут быть спроектированы и отрегулированы в режиме онлайн для адаптации к высокой скорости и производительности.
(8) Стандартный направляющий механизм для хлопка с кожаным кольцом. Новая конструкция направляющего механизма для хлопка с кожаным кольцом полностью интегрирована в конструкцию кардочесальной машины. Механизм направляющего механизма легко переворачивать и обслуживать. Специальная конструкция направляющего валика предотвращает наматывание и забивание волокон, что позволяет работать на высоких скоростях и адаптироваться к потребностям высокоскоростного производства различных видов сырья.
(9) Оптимизированная конструкция системы аспирации пылевого фильтра значительно улучшает цикл очистки кардочесальной машины. Кроме того, предусмотрена двойная система аспирации с раздельным отделением поплавка крышки и нижней части корпуса, которую пользователь может выбрать.
(10) Разработан большой электрический шкаф, в котором применена новейшая технология внутренней циркуляции тепла, что значительно увеличивает цикл очистки и улучшает условия работы электрических компонентов.
Автоматическая ровничная машина JWF1458A и система грубой и тонкой обработки серии JWF9562
(1) Система грубой и тонкой обработки отличается высокой скоростью, эффективностью, интеллектуальностью и энергосбережением.
(2) Ровничная машина типа JWF1458A обладает следующими характеристиками:
a. Внешний автоматический съем отличается продуманной и стабильной работой, время съема контролируется примерно за 3 минуты, а процент успешных автоматических съемов, автоматической замены головки и пустой полной катушки высок;
b. Шпиндельное крыло/шпулька оснащено многомоторной зубчато-ременной передачей, которая не требует технического обслуживания и снижает трудоемкость, эффективно повышает скорость и эффективность производства оборудования, а также снижает уровень шума и энергопотребления во время работы оборудования;
c. Благодаря полностью электронной технологии вытяжки пользователь может задавать процесс прядения через интерфейс «человек-машина» или удаленный терминал, что делает процесс смены сортамента более быстрым и удобным;
d. Применение интеллектуальной технологии регулировки натяжения значительно улучшило качество пряжи и стабильность работы оборудования, а обрывность ровницы снизилась примерно на 15% при использовании 100 веретен.
e. Система обнаружения обрыва пряжи на одноверетенном ровнице, основанная на технологии визуального распознавания, является первой в стране и за рубежом. Она эффективно предотвращает наматывание на валики и кожу. Она также имеет функцию статистического анализа обрывов пряжи и загружает данные в систему управления цехом.
(3) Система грубой и тонкой очистки серии JWF9562 обладает следующими характеристиками: во-первых, гибкая конструкция системы, которую можно настраивать в соответствии с потребностями; во-вторых, сама система является продуманной и надежной, стабильной в работе и оснащена системой дистанционного управления и обслуживания, что позволяет контролировать ее рабочее состояние в режиме реального времени; кроме того, система проста в эксплуатации и оснащена системой управления по локальной сети, что позволяет легко управлять ею с помощью портативного мобильного терминала.
Основовязальная машина серии E2528
Подходит для работы с полиэфирными и нейлоновыми волокнами, акриловой пряжей, спандексом, полиэфирной текстурированной пряжей, смешанной пряжей и другими видами сырья. Она позволяет ткать однотонные ткани, эластичные ткани и различные плюшевые ткани, которые затем обрабатываются соответствующим образом и используются для производства одежды, домашнего текстиля и промышленных тканей.
Модель: E2528/2HB, E2528/3HB, E2528/4HB, E2528-J4/1, E2528/5HB
Ширина: 134'', 186'', 218'', 238'', 248'', 268'', 290''
Скорость: максимальная скорость ткачества 2500 об/мин
Характеристики:
1. Широкий
диапазон тканых материалов; 2. Энергосбережение, высокая эффективность;
3. Простота эксплуатации и обслуживания.
Машина для крутки конвейерного типа JWK3501
(1) Заменена закрытая веретенная камера на веретенную камеру нового поколения, что сокращает время замены внутренней нити на 30 секунд на веретено и повышает коэффициент использования оборудования.
(2) Натяжитель внутренней нити с равной шкалой и новый способ подсчёта длины используются для контроля разницы между одинаковой длиной внутренней и внешней нитей ≤5 мм, а точность фиксированной длины поддерживается на уровне менее 3‰.
(3) Внедрена оптимальная схема энергосбережения, благодаря чему энергоэффективность снижена более чем на 10% по сравнению с машиной прямого кручения предыдущего поколения.
(4) Функция контроля качества используется для контроля качества крученой пряжи и повышения эффективности ткачества на задней стороне более чем на 3%.
(5) Повышение общей производительности компонентов шёлкового канала машины прямого кручения и расширение применения машины прямого кручения в областях специальных волокон, арамида и вискозы.
(6) Использование автоматизированного оборудования для замены ручной загрузки и выгрузки пряжи, а также логистических перевозок для снижения трудоёмкости и повышения эффективности производства в крутильном цехе.
(7) Создание системы управления информацией и планирования для крутильного цеха, которая заложит основу для автоматизации всего процесса крутильного цеха.
Статья из: China Yarn Network
Заполните форму ниже, и мы позаботимся обо всем остальном — будь то установка, обслуживание или ремонт.
Wangtai textile industry park, Huangdao, Qingdao, China
